Ngurangan Biaya dinaProsés Stamping Metal

Stamping waja ngagunakeun tekanan sareng ogé khususna diciptakeun ngalirkeun cap baja lambar janten jinis logam anu gampang atanapi rumit. Prosedur pembuatan ieu tiasa nyiptakeun rupa-rupa bagian sareng produk. Éta ngalangkungan sababaraha téknik detil, diwangun ku ieu di handap:

Teu aya alt-text anu hadir dina gambar Bending ieu. Prosés lenturan nganggo paeh ku sisi deet-sudut pikeun ngawangun barang anu ayeuna dipotong tina lambar logam.

Ngosongkeun. Dina prosés gunting ieu, paéh sareng mesin dorong-motong bentukna tina waja lambar. Bentuk cut-out ieu disebat kosong ogé dikokolakeun pikeun dianggo, sedengkeun kisi waja anu tetep nyaéta corétan. Piercing. Sami-sami resep sareng kosong, paéh ogé mesin pencukur gunting bentuk baja tina lambaranana. Kalayan tusukan, logam anu ditingalkeun mangrupikeun hasil anu dipikahoyong sareng bagian anu dipotong kaluarna ditched. Punching. Prosés ieu ngagunakeun mogok pikeun ngabutuhkeun liang kana lambar waja. Lambaranana hinges dina paeh anu ngadukung waja janten ujungna di sakitar bukaan anu ditinju henteu rusak. Stamping waja mangrupikeun téknik manufaktur anu hemat biaya upami anjeun milih pakakas anu pas sareng ogé metodologi sapanjang perenah ogé fase manufaktur. Dina buku digital ieu, urang bakal ngabahas panggunaan alat pikeun cap logam, manpaat prosésna, sareng ogé kumaha milih salah sahiji téhnik paling ékonomis pikeun barang anjeun.

  Alat-alat

Ngagunakeun peralatan stamping logam pangsaéna sacara substansial tiasa mangaruhan total biaya ogé komitmen waktos produksi. Alat stamping opat-slide sareng ogé stamping die-set progresif nganggo jasa sampurna pikeun produksi volume tinggi. Alat-alat opat-slide Tukang nyieun opat-slide nyiptakeun kurva sareng ngabengkokkeun dina logam. Alat-alatna tiasa ngembangkeun seueur tikungan, masing-masing kalayan bentang ngalangkungan 90 ° nanging henteu aya tikungan atanapi lipatan anu seukeut. Mesin ieu umumna dipaké pikeun ngahasilkeun bentuk anu detil tina gulungan logam.

Henteu aya pesen alt anu ngiringan poto ieu Opat-slide alat nguruskeun operasi anu hampir disinkronkeun. Aranjeunna gaduh 4 batang sapanjang séri gir bevel anu langsung ngaéksekusi prosés salajengna. Poros gaduh slide anu masing-masing nanganan alat anu mencolok, ogé alat 4 slide nyerang coil tina instruksi lempeng orthogonal pikeun nyiptakeun bentuk buleudan. Réntétan gerak ieu ngulang deui dumasar kana tata letak input pikeun ngahasilkeun jinis anu akurat sareng berulang.

Prosedur pembuatan tiasa dipersonalisasi pikeun nelepon pikeun kirang langkung kirang pananganan, alat, sareng léngkah pangolahan kadua dumasarkeun kana hasil akhir anu tangtu. Nyirian mesin opat-slide biasana langkung épéktip tibatan metode panyiri sanés.

 HXTechPabrikan ngagaduhan diantara armada mesin opat-slide panggedéna di dunya. Kami hiji-hijina stamper baja Jepang anu nganggo alat-alat ngembangkeun Seibu Multi-slide. Standard Strike Press / Progressive Pass Away Marking Makers Teu aya pesen alt kanggo poto ieu Progressive die marking, di sisi anu sanésna, mangrupikeun prosés pabrikan anu nyandak permukaan damel sareng seueur terminal anu béda pikeun nyiptakeun produk akhir. Unggal workstation nganggo kumpulan fungsi khusus dina workpiece nalika éta masih ditempelkeun kana stock stock na. Di stasiun pamungkas, salah sahiji prosedur terakhir nyaéta ngirangan potongan tina strip.

Henteu aya téks alt anu disayogikeun pikeun gambar ieu Stasion nganggo marking progresif lolos pikeun nyaring produk baku dumasar kana sarat tata letak anu ketat. Otomatisasi sering dilaksanakeun pikeun ngabantosan prosedur na langkung ékonomis ogé ngajamin tingkat pengulangan anu tinggi. Anu lolos tiasa ngurus duanana prosedur pembuatan primér ogé sababaraha prosedur sékundér. Desain progresif ngahasilkeun ieu ngirangan sababaraha léngkah misah pikeun nyandak bahan tina baja lambar ka barang réngsé.

 Bahan ngaoptimalkeun Pamakéan

Diantara salah sahiji cara pang éfisiénna pikeun nurunkeun biaya keseluruhan ngajalankeun produksi nyaéta ku ngaminimalkeun limbah produk. Ngirangan Bahan Produk Henteu aya pesen alt anu ditawarkeun gambar ieu Ngarobih tata produk pikeun ngaleungitkeun kaleuleuwihan produk sacara dramatis tiasa nurunkeun biaya produk pikeun proyék anu ditawarkeun. Sering dimungkinkeun pikeun nyaluyukeun pamakean bahan sacara umum ku cara ngaéori kumaha kumpulan komponén anu ditetélakeun dina waja lambar atah Metode umum diwangun ku:

Ngalihkeun bahan padamel langkung caket babarengan Ngajelaskeun kumpulan ageung bagian sapertos barang masalah tibatan strip terasing Ngahijikeun bagian pakait sareng sababaraha rupa kana desain lambar anu sami Bahkan upami parobihan ieu ngan ukur ngahasilkeun luas pikeun hiji barang tambahan pikeun unggal 10, éta naékna 10% dina kakurangan.

Milih téhnik stamping logam pangsaéna ogé nurunkeun limbah bahan. Mesin opat-slide nganggo produk langkung éfisién tibatan téhnik stamping langsung. Ieu disababkeun ku kanyataan yén nyirian pendekatan sapertos tusukan ogé kosongna gumantung kana ayana kaleuleuwihan bahan anu tiasa ditinju ku pati. Prosés opat-slide tiasa dianggo sareng bahan anu ayeuna dina ukuran anu dipikahoyong tina bagian akhir.

 Format Jalur

Henteu aya pesen anu disayogikeun pikeun prosedur format Strip poto ieu anu butuh perencanaan anu penting. Désainer paéh ati-ati pisan terang alam ogé susunan unggal prosedur stamping, produk anu diperyogikeun, sareng penanganan anu lumangsung dina unggal workstation modéren. Persiapan anu tepat ieu ngamungkinkeun usaha anjeun milih jumlah produk anu leres, ngartos biaya produksi sateuacanna, ogé nyandak pilihan anu langkung akurat tanpa kedah ngaktipkeun kamungkinan kasalahan ageung.

Ilaharna, format strip ngagaduhan sahanteuna harga panggunaan 75% pikeun produk damel. Panempatan sareng prosés paméséran ogé diperiksa pikeun mastikeun yén salah sahiji urutan operasi anu pang éfisiénna sareng prosedur mesin. Ngararancang pikeun Pabrikan Teu aya alt-téks anu ditawarkeun poto ieu Ngarancang pikeun pabrikan tiasa ngembangkeun prosedur manufaktur anu langkung épisién biaya. Ieu peryogi nyandak tuntutan manufaktur ogé watesan kana faktor anu kedah diperhatoskeun nalika nyiptakeun desain barang. Spesialis pakakas anu berpengalaman tiasa ngantisipasi waktos éta pastina kedah ngadamel unit ogé ngaidentipikasi upami tugas tiasa kahontal ku tanggal target anu parantos ditangtukeun.

Langkung langkung penting, spesialis stamping baja terampil tiasa nganggo kaparigelanana ogé program perangkat lunak canggih pikeun nyarankeun ogé modifikasi gaya cék anu bakal ngajantenkeun garis waktos langkung saé. Penting pisan pikeun nalungtik gaya gancang-gancang pikeun néwak kamungkinan teu sampurna sateuacan prosés manufaktur dimimitian. Nalika manufaktur dimimitian, néwak komponén anu teu tiasa bérés spésifikasi pastina bakal mahal pikeun perusahaan anjeun kusabab pakakas kedah disaluyukeun atanapi didamel deui pikeun ngaéksekusi sagala jinis parobihan desain énggal.HXTechPabrikannyayogikeun solusi Style for Manufacturability (DFM) anu ngabantosan desain mendet sareng ogé ngararancang cacat sateuacanna kasép teuing. Jasa DFM kedah dimimitian gancang sakumaha aya print tina perenah komponén. Dina titik éta, désainer tiasa ngémutan dina daptar di handap unsur-unsur: Upami susunan elemen tiasa Masalah anu diarepkeun sareng ogé timeline ngahasilkeun unggal unit Masalah ngajaga standar kualitas anu hadé salami produksi Naon anu nolak gaya bagian tiasa gaduh Beban tina manufaktur salaku-Kamungkinan paningkatan atanapi robahan pikeun nurunkeun biaya, waktos, gangguan, ogé masalah kualitas Henteu aya alt-text anu diiluan kana gambar ieu Run Speed ​​& Cycle Time Time-cost peryogi diperhatoskeun pisan kana harga pabrik. Alat anu peryogi lami pikeun nyiptakeun pastina ngahasilkeun jasa langsung sareng ogé harga tenaga kerja. Aya tambahan harga henteu langsung anu dihubungkeun sareng produksi hold-up, pangiriman laun, sareng kasadiaan anu henteu teratur. Henteu aya pesen alt anu hadir dina poto ieu prosés prosés mesin opat-slide gancang - éta tiasa ngahasilkeun antara 30 sareng 250 bagian per menit, ngandelkeun kasulitanana. Prosedur peralatan opat-slide ogé ngagaduhan desain langkung kirang sareng ogé léngkah pasca produksi, ngirangan kamungkinan dicekel. Stamping paéh modérn ogé gancang kusabab kanyataan yén éta ngagaduhan prosés dahar anu teras-terasan. Ieu nunjukkeun pastina bakal aya sababaraha parobahan matérial anu kirang ogé telat. Pesenan jilid luhur bakal réngsé langkung gancang ngalangkungan prosedur progresif dibandingkeun sareng paeh stamping konvensional ogé ngagaduhan waktos siklus per-unit anu lemah pisan. Sabalikna tina kedah lirén sakedap kanggo sababaraha panyiapkeun ogé perobihan prosés, panyiri progresif kantun mindahkeun bahan damel ti stasiun ka terminal sapertos jalur produksi.

 Tempat Pesenan anjeun nganggo bagian mesin HXTech & kapang Ayeuna

HXTech Produksi ngahususkeun kana gancang, nyirian baja premium. Kami nyayogikeun jasa damel logam khusus ogé tim kami nganteurkeun spesialis, barang gancang ngajalankeun. Kami ngawangun unggal-unggal pas urang jauh ogé alat di-bumi sareng EDM kami ogé produsen CNC, janten kualitas sadaya bagian aya dina kadali kami. Peralatan akurasi kami mastikeun kami tiasa ngajaga kasabaran dugi ka 0,0005 "sapanjang unggal léngkah tina prosés produksi.

Hubungan sareng grup kami pikeun kéngingkeun langkung seueur inpormasi ngeunaan bantosan tata perenah kami ogé solusi manufaktur atanapi nyungkeun cutatan dinten ayeuna pikeun kéngingkeun pesanan anjeun.

 NgeunaanHXTech

Kalayan ampir 16 taun jasa, Dongguan HX Téhnologi Manufaktur Co., Ltd parantos janten tukang ngadamel stampings logam sakedik, bentuk kabel, sareng majelis. Kami ngalayanan ampir unggal pasar ogé séktor di sakumna dunya ku sacara épéktip masihan bagian logam anu kualitas gancang sareng dina biaya anu lumayan, lumayan.

Kiwari, urang gaduh tempat ageung di sapanjang tempat cicing langkung ti 142 logam nyirian sareng mesin kawat, ngagunakeun opat-slide / multi-slide ogé nyirian inovasi pers - anu ngalir 6 dinten saminggu, 24-jam sapoé. Hal ieu ngamungkinkeun urang pikeun ngalaksanakeun ampir sadaya ukuran ukuran tina prototipe dugi ka langkung ti 50 juta potongan.