Dina prosésstamping pamrosésankurang leuwih sadaya jinis masalah bakal muncul, sareng bagian ageung tina masalah ieu disababkeun ku kasalahan tingkat handap pisan. Éta ngagambarkeun yén kanyaho dasar urang dina ngémpél prosés henteu cekap saé. Ieu di handap nyimpulkeun sababaraha kasalahan dasar anu umum dina prosés panyeleman:


1. Jerona mati luhur kana paéh handapna ageung teuing nalika dicap
Nalika stamping, jero mati luhur kana paéh handap henteu kedah ageung teuing, umumna pantes ngan ditinju bahan pelatna, jero ieu kedah 0,5-1mm, upami jero mati dina jero handap ageung teuing, éta bakal nambahan parah pakean paéh luhur sareng paéh handap, upami gagal tina pitunjuk maot sareng akurasi gerakan pers, éta ogé bakal ngilu ujung paéh, utamina nalika nyabak bahan kandel, nyabak liang alit sareng gancang-gancang stamping, jero mati luhur kana paéh handap henteu kedah jero teuing. Dina raraga nyegah maot luhur tina henteu lebet kana lebet handap teuing, pos wates tiasa dipasang dina kadua sisi paéh pikeun ngawatesan jero maot luhur anu lebet kana dadu handap. Nalika resharpening maot luhur, ogé grind leungeun baju wates kana jumlah resharpening anu sami.

2ã € Pusat tekanan stamping sareng pusat tekanan pencét katingali ékséntris
Titik tindakan gaya peninju gabungan disebut pusat tekanan peninju. Candak mesin punching alit salaku conto, upami pusat tekanan punching henteu dina sumbu anu sami sareng pusat tekanan pers (umumna aya dina poros liang die shank), slaid punch bakal diturunkeun kana beban éksentris, anu bakal ngakibatkeun maké abnormal tina pituduh slaid sareng bagian panduan tina maot, ngarusak akurasi gerakan mesin punch, ngirangan kahirupan paeh komo ngarusak paeh. Ku alatan éta, nangtukeun puseur tekanan tebukan mangrupikeun tugas anu penting dinadesain paeh. Pikeun bahan damel kalayan bentuk saderhana sareng simétris, titik aksi gaya stamping aya di pusat géométrisna, sareng pusat tekanan henteu kedah diitung. Pikeun workpiece kalayan bentuk kompléks sareng stamping kontinyu paeh sareng sababaraha prosés, pusat tekanan stamping kedah ditangtukeun ku cara milarian titik aksi tina gabungan kakuatan sistem gaya paralel.


3ã € Tekanan peninju ngaleuwihan tekanan nominal tina mesin punch
Pilihan pencét punching utamina dumasarkeun kana tekanan punch. Prinsipna nyaéta tekanan punch henteu kedah ngaleuwihan tekanan nominal tina mesin punch. Faktor utama anu mangaruhan tekanan peninju nyaéta kandel bahan sareng sipat mékanis, panjang perimeter bagian anu dicap, ukuran beureutan paéh sareng seukeutna ujung motong. Nalika stamping bahan kakuatan tinggi atanapi workpieces kalayan ketebalan ageung sareng kontur (contona stamping pelat kandel), tekanan punching anu diperyogikeun sering caket atanapi ngaleuwihan tekanan nominal tina mesin punch, sareng mesin punch anu aya di pabrik kawates, teras perlu mertimbangkeun ngirangan tekanan punching tina struktur paeh. Métode utami pikeun ngirangan tekanan punching nyaéta: stamping tepi beveled, cap paéh-step-up, stamping bagian step-by-step, stamping pemanasan, jst. Metode punching edge beveled nyaéta ngajantenkeun ujung die luhur (nalika ditinju ) atanapi paeh handap (nalika lungsur) condong kana hiji sudut kana porosna, sudutna kirang ti 150 derajat, umumna 80 ~ 100 derajat mirip sareng geser ujung beveled, ujungna henteu aya hubunganna dina waktos anu sami, tapi laun-laun punch sareng motong matéri, janten kakuatan punch sacara nyata dikirangan, sareng geter sareng noise nalika ditinju tiasa dikirangan. Stamping dipanaskeun nyaéta stamping kalayan bahan dina kaayaan anu dipanaskeun (atanapi stamping beureum). Kusabab kakuatan geser bahan logam umumna turun sacara signifikan dina kaayaan anu dipanaskeun, sacara efektif tiasa ngirangan tekanan stamping. Nanging, karugian tina metode ieu nyaéta bahan ngahasilkeun kulit oksida saatos manaskeun, anu mangaruhan kualitas permukaan bagian-bagianna, janten umumna dianggo pikeun pelat pelat kandel atanapi stamping bagian-bagian kalayan sarat anu handap pikeun ukuran sareng kualitas permukaan. Salaku tambahan, ujung maot anu kusam, dicincang atanapi unsharp ogé bakal sacara signifikan ningkatkeun kakuatan punch, janten, ngajaga ujung anu seukeut mangrupikeun salah sahiji kaayaan pikeun operasi normal tina cap paéh. Dina raraga ngajaga ujung paéh seukeut, ujungna kedah diébréhkeun deui saatos dicap salami waktos.

4ã € Maot blanking rupa ngagaduhan rongga ageung handapeun wadah paéh nalika paéh hérang dibereskeun
Jinis struktur die blanking rupa tiasa dibagi kana mode luhur fixing blanking die sareng modél luhur bergerak blanking die. Bentuk struktur paéh anu béda ngabutuhkeun struktur méja pers pikeun cocog sareng aranjeunna. Pikeun modél luhur anu tiasa dipindahkeun die blanking die, méja pencét diperyogikeun janten méja hidrolik anu ngambang kalayan silinder cincin sareng plunger di sekitar bagian tengah anu parantos dirobih. Pikeun modeu luhur anu tetep dieusian kosong, méja pencét diperyogikeun ngagaduhan silinder plunger di tengah méja. Karakteristik struktur paéh ieu nyaéta: mati luhur sareng handap dipasang dina wadah paéh handap, sareng cincin crimp ngajaga gerakan relatif sareng mati bagian luhur sareng handap ngaliwatan bar transfer sareng wadah mati. Ieu kusabab: nalika paéh luhur diteken ka handap, silinder hidrolik ngalir ka handap dina peta palang transfer, janten liang ageung némbongan handapeun wadah paéh, sareng sadaya tekanan peninju tindakan dina luhur liang, anu ngajantenkeun beungkeut mati luhur jeung handap, anu pikaresepeun pisan, sareng beurang. Dina aksi ningkatna tekanan punch, bagian handap mati luhur sareng handap bakal dibengkokkeun sareng aya bahaya narik sareng retakan. Pikeun nyingkahan kaayaan ieu, nalika tekanan peninju ageung, cingcin gabungan khusus diperyogikeun pikeun ningkatkeun kaayaan pangrojong anu handap paéh pikeun ngahindaran péngkolan pati luhur sareng handap kusabab péso ageung. Salaku téknologi blanking rupa ngembangkeun kana ukuran ageung sareng prosés sanyawa, éta kedah nyabak sababaraha liang atanapi kontur bentuk batin anu ageung, tekanan peninju ageung pisan, sareng kakuatan crimping anu diperyogikeun sareng tekanan kontra ageung, janten, tengah méja tina mesin punch diperyogikeun.


5ã € Modeu luhur anu tiasa dirobih ditinju anu hadé ditinju sababaraha liang atanapi bagian anu aya kontur internal anu ageung.
Maot luhur sareng handap pola gerak luhur kosong anu tiasa dirobih langsung dilereskeun di tengah méja, sareng kaayaan pangrojong anu saé. Karakteristik struktur paéh ieu nyaéta: mati luhur sareng handap anu tiasa dipindahkeun relatif ka anu paeh, sareng pati luhur sareng handap dipandu ku anu paeh sareng liang jero cincin crimp. Maot handap sareng cincin crimp dipasang dina panyawat maot luhur sareng handap masing-masing, sareng mati luhur sareng handap disimpen dina posisi relatif ngalangkungan cincin crimp sareng mati handap, janten bérésna antara mati luhur sareng handap sareng handap paeh diperyogikeun janten langkung alit, sareng alignmentna ngan ukur tiasa dijamin upami tilem luhur sareng handap ngagaduhan bimbingan sareng posisi anu leres. Ku alatan éta, modél luhur anu tiasa ditinju anu tiasa ditinju henteu tiasa nyabak sababaraha liang atanapi bagian anu aya kontur ageung, kusabab perakitan mati sesah dijajarkeun sareng clearancena sesah dijamin, janten utamina cocog pikeun ditinju bagian tengah sareng alit.

6ã € Pangobatan karasa karasa tina luhur sareng handap maot tina cap paéh leuwih handap tina 55HRC
Maot luhur sareng handap maot tina stamping aya hubunganana sareng bahan stamping, anu tunduk kana kakuatan anu langkung ageung sareng anggo gancang. Ku alatan éta, maot luhur sareng handap tina stamping mati kedah diubaran ku panas, sareng karasa na henteu kedah langkung handap tina 55HRC, kusabab langkung luhurna teu karasa, langkung luhur kakuatan paeh sareng langkung tahan ageman. Bahan-bahan baja mati anu bénten-béner, prosés pangubaran panas sareng teu karasa bénten. Karya tiis die steel Cr12MoV, baja gancang-gancang W18Cr4V2, karasa perlakuan panas tinggi, karasa karasa, deformasi quenching leutik, henteu retak, cocog pikeun bentuk kompléks bagian stamping, sedengkeun kagencar T8A saé, tapi teu karasa karasa, deformasi quenching nyaéta gampang rengat, biasa dianggo pikeun nyabak bentuk saderhana sareng bagian anu lemes. Kusabab pamrosésan maot handap hésé dibandingkeun sareng paéh luhur, teu karasa maot handap langkung luhur tibatan paéh hulu, umumna 2-3 kasusasan Rockwell langkung luhur, nyaéta, karasa perlakuan panas tina hulu maot umumna 58 ~ 60HRC, sareng karasa perlakuan panas tina maot handap nyaéta 60 ~ 62HRC.

Teundeun Pesenan Anjeun sareng Precision HXTechkomponén mesin & kapang Dinten ayeuna.

 HXTechmesin museurkeun kana cakram gancang motor stator stamping kapang sareng jamur & produksi suku cadang motor. Kami nyayogikeun karya logam & stamping kapang sareng jasa mfg stamping, sareng tim kami, anu nyayogikeun anu gancang, gancang pikeun ngajalankeun hal. Kami ngawangun unggal pas urang jauh di tambahan kana alat internal sareng EDM kami babarengan sarengPabrikan CNC,janten kualitas luhur sadaya bagian aya dina kadali kami. Alat-alat presisi kami ngajamin kami tiasa ngajaga résistansi sakitar 0,001 "sapanjang unggal tindakan prosedur produksi ... Sambungkeun sareng grup kami pikeun kéngingkeun inpormasi langkung seueur ngeunaan dukungan format urang salian ti ngadamel remedies atanapi nungtut cutatan dinten ayeuna pikeun kéngingkeun order anjeun dimimitian .

panilitian:info@machinedpartshx.com.

Whatsapp:+ 86-131-4938-6413.