Fitur mesin CNC sareng kasalahan pamrosésan umum tina analisa alesan

2021/09/02



 

Mesin CNCparantos seueur dianggo dina industri produksi modéren, sareng muterkeun lathe umum kaunggulan anu teu tiasa dibandingkeun, pamrosésan CNC CNC bubut utamina ngagaduhan ciri sapertos kieu:

 

1. tingkat luhur otomatis, tiasa ngirangan intensitas tanaga gawé operator. Prosés mesin lathe CNC sacara otomatis réngsé numutkeun program input, operatorna ngan ukur kedah ngamimitian alat, ngamuat sareng ngabongkar barang damel, ngarobih alat, dina prosés ngolah, utamina pikeun nalungtik sareng ngawaskeun operasi bubut. Nanging, kusabab eusi katerampilan anu luhur tina lathe CNC, kuli méntal operator maju sesuai.

 

2. bagian mesin bubut CNC tina presisi tinggi, kualitas sareng stabilitas. Akurasi posisi lathe CNC sareng akurasi posisi ulang pisan tinggi, langkung gampang pikeun mastikeun kamiripan sababaraha skala bagéan, salami perencanaan prosés sareng prosedur anu leres sareng wajar, ditambah ku operasi anu ati-ati, éta tiasa mastikeun bagian-bagian na pikeun kéngingkeun akurasi pengolahan anu luhur, tapi ogé mempermudah palaksanaan kontrol kualitas prosés pangolahan lathe CNC.

 

3. CNC lathe ngolah kakuatan kaluaran tinggi. Ngolah lathe CNC tiasa nga-clamping deui dina ngolah sababaraha tampilan pamrosésan, umumna ngan ukur mendakan anu mimitina, janten tiasa ngahemat seueur prosés panengah dina pengolahan lathe umum, sapertos tulisan, deteksi skala, sareng sajabana, ngirangan bantu waktos, sareng kumargi CNC mesin bubut ngolah stabilitas kualitas, pikeun prosés anu salajengna pikeun nyayogikeun, kakuatan komprehensif na sacara signifikan Kamajuan.

 

Ngolah lathe CNC merenah pikeun pamekaran produk anyar sareng ngarobih. Ngolah lathe CNC umumna henteu meryogikeun seueur alat prosés anu pabalatak, ngalangkungan persiapan prosedur pamrosésan tiasa bentukna kacau sareng syarat presisi tinggi tina bagian-bagian anu diolah, nalika produk ngarobih, ngarobih perencanaan, ngan ukur ngarobah program, tanpa kedah pikeun ngarencanakeun deui pakakasna. Ku alatan éta, ngolah lathe CNC tiasa pisan ngingetkeun siklus pamekaran produk, sareng nyayogikeun jalan pintas pikeun pamekaran produk énggal, pamutahiran produk sareng ngarobih.

 

5. ngolah lathe CNC tiasa dikembangkeun janten sistem produksi anu langkung maju. Ngolah lathe CNC sareng katerampilan ngolahna mangrupikeun pondasi produksi anu dibantuan ku komputer.

 

6. CNC bubut ngolah investasi awal langkung ageung. Ieu kusabab mahalna peralatan pengolahan lathe CNC, siklus préparasi ngolah anu munggaran panjang, biaya perbaikan faktor-faktor anu maju.

 

7. Perbaikan pamrosésan bubut CNC tinggi. CNC lathe mangrupikeun produk pamrosésan CNC CNC bubut anu has tina mechatronics anu intensif, meryogikeun tanaga perbaikan pikeun ngartos duanana ngalereskeun mékanis sareng mikroéléktronika, sareng ogé dilengkepan ku peralatan perbaikan anu langkung saé.

 

Mesin CNC is active in various fields, whether you are aerospace, medical, automotive, intelligent devices or everyday goods and other industries need the participation of Mesin CNC, but the use of Mesin CNC are heavy equipment, the slightest carelessness may cause serious consequences, so what are the reasons for mechanical processing errors?

1, sabab manusa

 

(1) perhatian: Nalika perhatian operator henteu fokus, éta tiasa nyababkeun kasalahan anu teu perlu, sareng dina kasus anu serius bakal ngarusak alat mesin atanapi bahkan ngabahayakeun kahirupan sareng kaamanan.

 

(2) salah paham: operator henteu ngartos file chart ngolah sacara tuntas, anu tiasa sacara gampang ngakibatkeun kasalahan pamrosésan.

 

(3) kasalahan novice: operator novice kusabab kurang pangalaman, gampang nyababkeun kasalahan ngolah mékanis.

 

(4) kasalahan teu kahaja: kaayaan non-normal anu tangtu disababkeun ku kasalahan pamrosésan mékanis, sapertos kagagalan bagian paranti ngolah, pakakas parangkat dipareuman nalika diolah, jst.

 

(5) kasalahan dihaja: operator kusabab sababaraha alesan pribadi disababkeun ku kasalahan manusa, anu nyababkeun pangaruhna parah pisan.

 

2ã € Kasalahan pemrograman

 

1ï¼ ‰ Koordinat nyetél handapeun salaku 0, tapi pamrosésan aktualna sareng luhur salaku 0.

 

(2) Jangkungna kaamanan teuing low, hasilna alat teu tiasa angkat kaluar workpiece lengkep.

 

3ã € Lembar program nyatakeun kasalahan

 

1ï¼ ‰ Jumlah sentuhan sisi hiji ditulis salaku bagi opat sisi.

 

(2) Jarak clamping vise atanapi workpiece jarak tonjolan anu leres dicirian.

 

4ã € Kasalahan dina pangukuran alat

 

(1) Input data setting alat henteu ngémutan palang setting tool.

 

(2) Alat ngamuat teuing pondok.

 

5ã € Éror transmisi program

 

1ï¼ ‰ Telepon nomer program salah atanapi program parantos dirobih, tapi program anu lami masih dianggo pikeun diolah.

 

2ï¼ ‰ Prosesor di situs kedah parios data lengkep program sateuacan diolah.

 

1. Ngolah lathe CNCranté drive pondok, dibandingkeun sareng drive spindle lathe umum sanés deui kecepatan sabalikna mékanisme sabuk motor, tapi pilihan pakan gurat sareng bujur direngsekeun ku dua gerakan motor drive servo masing-masing, henteu nganggo deui bagian tradisional sapertos ngagantung kabayang sareng kopling, ranté drive langkung disingkat.

 

2. High rigidity, in order to match the high precision of CNC system, the rigidity of Ngolah lathe CNC is high in order to get used to the high precision processing requirements.

 

3. Nyeret cahaya, wadah alat (méja damel) ngalih nganggo bola sekrup wakil, sareng konflik alit sareng gerakan lampu. Bantalan dina dua tungtung sekrup nyaéta bantalan khusus kalayan sudut tekanan anu langkung ageung tibatan bantalan umum, sareng éta cocog sareng pabrik; bagian lemes tina mesin bubut CNC sacara otomatis lancar sareng halimun minyak, sareng sadaya ukuran ieu dilakukeunMesin bubut CNCngalih enteng.