Métode prosés anu béda-béda, dina aplikasi anu béda panginten tiasa béda-béda kaunggulan. Prosés ngolah kawat leumpang lalaunan mangaruhan faktor utama kinerja produk nyaéta prosés, bahan, panggunaan sareng aspék sanés. Janten, naon pamrosésan anu laun-laun tina pamariksaan? Hayu urang tingali dina perkenalan ieu.
 
Naon anu janten pertimbangan ngolah lalaunan
 
(1) pilihan bahan kapang anu cocog
 
Ngolah kawat laun umumna dina kosong dikeras, sapertos panggunaan T8A, T10A sareng waja alat karbon sanésna, kusabab kasusah tina dipareuman, lapisan cangkang cangkéng, ku ngagunakeun perbaikan sareng grinding tiasa janten lapisan anu atos atos sareng penting teundeun karasa. Dina raraga ningkatkeun kahirupan jasa sareng ngolah akurasi alat-alat motong kawat, kedah milih ngagunakeun kateguhan anu saé tina alat alat baja atanapi karbida pikeun didamel, bahan-bahan ieu tina permukaan dugi ka tengah karasa teu nyata ngirangan.
 
(2) Ningkatkeun akurasi transmisi mékanis
 
Akurasi transmisi mékanis mangaruhan pisan kana akurasi mesin, akurasi perpindahan méja sareng akurasi gerakan kawat éléktroda duanana sacara langsung mangaruhan akurasi mesin. Nalika gerak méja disetir ku sababaraha subsét transmisi, sapertos subsét gear, sub nut nut, sareng sajabana, akurasi transmisi na langsung mangaruhan akurasi mesin. Akurasi gerakan kawat éléktroda dipangaruhan ku akurasi rotasi roda pituduh, anu henteu rata dina kabayang pituduh sareng kalemasan kawat éléktroda. Éta tiasa ditingali yén akurasi transmisi mékanis henteu luhur pikeun mangaruhan pangaruh kana kualitas pamrosésan.
 
(3) Ngurangan résidu résidu
 
Dina prosés motong kawat, potongan logam ageung bakal dipotong, anu bakal nyababkeun kasaimbangan relatif setrés résidu internal dina bahan kaganggu, sareng setrésna bakal didistribusikeun deui. Tekanan résidu dina matéri sakapeung langkung serius tibatan pangaruh akurasi mesin sareng faktor sanésna dina akurasi mesin, tiasa ngajantenkeun deformasi kana tingkat makroskopis katingali, bahkan nalika prosés motong bahan na bakal rusak. Dina raraga ngirangan deformasi disababkeun ku résidu résidu, ukuran kedah dilaksanakeun, sapertos pilihan anu spésipikasi perlakuan panas anu leres; profil workpiece kedah 8-100mm ti ujung kosong; sateuacan motong kawat, sepuh perlakuan tiasa dilaksanakeun; pra-mesin sateuacan dipareuman pikeun nyabut bagian ageung tina résidu; motong kawat, panggunaan metoda motong sekundér, liang tipe cut kasar heula, pikeun ngahontal kasaimbangan anyar setrés teras liang tipe motong rupa; pilih anu bener Ukuran di luhur penting pikeun ngirangan résidu dina matéri. Ukuran di luhur mangpaat pisan pikeun ngirangan résidu sésa dina matéri.
 
(4) Ngurangan kasarna permukaan
 
Kasar permukaan rongga kapang gaduh pangaruh hébat kana kualitas bagian palastik, sareng kedah dipikirkeun cara ngirangan kasarna permukaan nalika prosés motong. Kusabab kitu, léngkah anu relevan kedah dilaksanakeun, sapertos tegangan kawat éléktroda henteu cekap, kedah teras diperketat; kagancangan eupan kedah disaluyukeun kalayan pas pikeun ngahindaran fluktuasi dina kagancangan; celah transmisi mékanis ageung teuing ogé gampang ngajantenkeun kawat éléktroda ngocok, sahingga kasarna ningkat, pikeun nyaluyukeun bagian transmisi mékanis tina ketang dina waktos anu pas; pilihan parameter listrik anu leres, pikeun nyingkahan pulsa tunggal ageung teuing. Salaku tambahan, kawat leumpang kawat éléktroda teuing gancang atanapi oyag, ogé bakal mangaruhan kasarna permukaan bagian-bagianna. Aranjeunna henteu saé pikeun ningkat kualitas.
 
Perusahaan presisi HXTech nyetél produk mesin presisi anu khusus kana pamekaran, produksi, pamrosésan salaku hiji, nyaéta ahli propésional tina bagian kapang cetakan, pamrosésan bagian mékanis presisi, pamrosésan bagian presisi, sareng sajabana perusahaan nyayogikeun palanggan sareng pamekaran produk, ngasilkeun pinuh jajaran jasa pribadi.