The punching na flanging tinaproduk stampingumumna utamina pikeun léngkah salajengna tina ngetok atanapi prosés sanésna. Serangkaian masalah sapertos retakan, burrs, deformasi, sareng sajabana sering kajantenan dina prosés flanging umum sareng flanging. Nyatana, punch sareng flanging saderhana pisan. Perhatoskeun poin-poin ieu pikeun tétéla éndah:

(1) Gelar deformasi tina liang jero anu ngageleger tinabagian stampings moal ageung teuing

Punching sareng flanging mangrupikeun cara punching anu mana liangna ditinju sateuacanna dina kosong (sakapeung henteu tiasa ditinju sateuacanna), sareng flange nangtung dibentuk sapanjang ujung liang. Deformasi anu ngarah sareng wajib tina liang ngabeledug nyaéta deformasi tarik bahan sapanjang arah tangensial, sareng langkung caket kana sungut, langkung ageung déformasi sareng langkung ipis. Ku alatan éta, cacad tina retakan ujung liang gampang lumangsung. Dina raraga nyegah ujung liang tina rengat, darajat deformasi tina liang jero ngageleger bagian stamping henteu kedah ageung teuing. Upami jangkungna flanging ageung, éta tiasa dibagi kana sababaraha flensa.

(2) koefisien flanging of punching sareng flanging henteu kedah alit teuing

Dina punch sareng flanging, darajat deformasi dikedalkeun ku babandingan aperture sateuacan di flang kana aperture saatos flanging, nyaéta koefisien flanging K. Jelas, langkung ageung nilai K, langkung alit tingkat deformasi, langkung alit nilai K, langkung ageung tingkat deformasi, sareng kamungkinan ujung liang burr nyaéta rengat. Nilai lengkep darajat maksimum deformasi anu tiasa dihontal tanpa ngarobih ujung liang nalika flanging disebut koefisien flanging limit anu diijinkeun.

Dina raraga nyegah retakan ujung, koefisien flanging tina flanging liang teu kedah alit teuing, sareng kedah langkung ageung tibatan koefisien flanging wates. Prakték produksi nunjukkeun yén koefisien flanging limit henteu ngan ukur patali sareng jinis sareng kinerja matéri na, tapi ogé pikeun sipat ngolah sareng kaayaan liang prefabrikasi (dibor atanapi ditinju, nganggo atanapi henteu nganggo burrs), kandelna kosong tina kosong , sareng bentuk punch flanging, jst Faktorna aya hubunganana.

Gelar deformasi maksimum (ogé katelah koefisien pangeboran liang K) aya hubunganana sareng seueur faktor, tapi dina itungan produksi anu saleresna, perpanjangan maksimum δ tiasa dianggo pikeun ngadeukeutan koefisien pangeboran liang wates, sareng tingkat deformasi tina prefabrikasi liang tiasa dianggo pikeun saheulaanan nangtoskeun naha ngaruksak cacat bakal kajantenan. Rumus na sapertos kieu:

Salami prosés bosen (tingali Gambar 2), zona deformasi bahan utamina ngalaman deformasi pemanjangan sareng ipis dina arah tangensial, sedengkeun deformasi radial henteu ageung, janten cara ngagulung anu saderhana tiasa dianggo pikeun ngajaga panjang lapisan nétral henteu robih. Prinsipna pikeun nangtoskeun diaméter tina liang prefabrikasi sakitar, sareng formula na sapertos kieu:

Dina rumus, d nyaéta diaméter tina liang prefabrikasi, D nyaéta diameter lapisan nétral tina sisi nangtung saatos ngebor, H nyaéta jangkungna saatos ngebor, r mangrupikeun radius tina eusian, sareng t nyaéta kandel bahan dina mm

(3) jangkungna flanging of punching sareng flanging henteu kedah ageung teuing

Jangkungna punch sareng flanging umumna henteu kedah langkung ageung tibatan nilai wates, upami sanésna, ujung flanging bakal gampang rengat. Upami jangkungna bagian anu dicap diperyogikeun langkung ageung tibatan nilai watesna, éta henteu tiasa langsung diayun dina hiji waktos. Dina waktos ayeuna, upami éta liang leutik ngageleger tina hiji kosong, flanging kalayan témbok anu langkung ipis kedah dianggo, sapertos sekrup ngetok nyalira pikeun flanging. Upami éta liang ageung ngageleser, anggo cara ngagambar jero, nyabak liang handapeun teras diayun.

Luhurna péngkolan liang mangrupikeun indéks kinerja utama bagéanna, sareng rumus jangkungna ngabatesan liang tiasa diturunkeun tina rumus (1) sareng formula (2):

(4) Pra-liang punch sareng flanging henteu kedah burrs ageung

Thengolahnakualitas punching sareng flanging pre-hole ngagaduhan pangaruh anu langkung ageung kana koefisien flanging limit. Pra-liang anu kabur saatos ngebor gaduh koefisien flanging alit, anu manpaat pikeun flanging. Pikeun pre-hole ditinju ku die punching, upami aya burrs, koefisien flanging limit ageung, anu teu pikaresepeun pikeun flanging. Dina waktos ayeuna, upami koefisien flanging anu diperyogikeun alit, gampang pisan pikeun ngabebkeunana pikeun retakan. Candak sisi sareng burrs up, teras ngalaksanakeun flanging pikeun ngirangan fenomena flanging retakan.

(5) Rétét fillet tina punch sareng flanging punch henteu kedah sakedik teuing

Pikeun flanging sareng liang prefabrikasi, radius juru tina punch flanging kedah ageung mungkin, langkung saé bola atanapi parabola. Ku cara kieu, gaya ngarobahkeun liang leutik, sareng kualitas péngkolan liang ogé saé.

(6) Celah antarapunch sareng paéh tina liang anu ngageleger henteu kedah ageung teuing

Dina raraga nyingkahan atanapi ngirangan panyusutan, celah antawisna liang flanging cembung sareng maot cekung henteu kedah ageung teuing. Upami celah kapang ageung teuing, bahanna henteu ngalih caket kana paeh nalika diapungkeun, hasilna nyusut langkung ageung, sareng deformasi bending résidu tiasa kajantenan, anu bakal mangaruhan kualitas flanging bagian na.

(7) Nalika muterkeun liang, kandelna sungut sisi nangtung teu tiasa dipaliré

Nalika muterkeun liang, zona deformasi dasarna diwatesan dina radius tina maot. Dina kaayaan setrés tegangan tarik unidirectional atanapi bidirectional, deformasi perpanjangan tangensial bahan dina zona deformasi langkung ageung tibatan deformasi komprési radial, ngahasilkeun bahan anu langkung ipis. Ipisna ujung nangtung tina liang anu panggedéna. Nalika kandelna ipis teuing sareng pemanjangan bahan ngalegaan tina pamanjangan bahan, anu disebut p-cracking (retakan anu disababkeun ku pemanjangan anu kaleuleuwihan sareng henteu cukup palastik bahan na disebut Force anus rupture; retakan anu disababkeun ku kakuatan anu ngawangun teuing. sareng kakuatan bahan anu henteu cekap disebat rupture). Nalika punch sareng flanging, langkung alit nilai koefisien K flanging, langkung ageung tingkat deformasi, sareng langkung kandel sungutna nangtung nangtung, sareng langkung gampang pegatna. Ku alatan éta, ipis tina kandel sungut nangtung nangtung moal bisa dipaliré nalika pangeboran liang.